|
|
|
|
|
Wohlenberg Buchbindersystem
Клеевая линия City e является самой
последней разработкой Wohlenberg Buchbindesysteme и впервые
была продемонстрирована в работе на выставке DRUPA в 2004 году.
Конструктивно машина выполнена на основе хорошо известной
многокареточной линии Champion e.
Автоматическая линия клеевого скрепления City e
City e имеет 15 зажимных кареток, моторизированную
дистанционную настройку технологических параметров с помощью графической
интерактивной системы управления NAVIGATOR, мобильные сменные клеевые
аппараты, включая аппарат боковой проклейки корешка, 2-е устройство обжима
блока , устройство окантовки блока и т.д. Линия City e отличается минимальным
временем переналадки при переходе с тиража на тираж. Это качество линии является
востребованным при работе с большим количеством небольших тиражей, т.к.
эффективность ее использования в этом случае несравнимо выше эффективности
применения высокопроизводительных клеевых линий.
Также можно отметить и высокую <гибкость> City e.
С помощью данной линии можно производить до 8 видов различных переплетов,
используя при этом 3 вида различных клеевых аппаратов. В условиях современных
требований к полиграфической продукции данное качество можно отметить как
доминирующее.
Технические характеристики
| Длина блока по корешку, мм |
140-370 |
| Ширина блока, мм |
105-320 |
| Производительность, блоков/час |
6000 |
| Толщина, мм |
2-62 |
| Размеры обложки (макс./мин.), мм |
645х375/208х140 |
| Размеры окантовочного материала (макс./мин.), мм |
370х92/140х16 |
| Плотность бумаги для обложки, г/м2 |
135-400 (135-320)* |
| Электропитание, В/Ф/Гц/кВт |
380/3/50/18 |
| Занимаемая площадь (ДхШ), мм |
5152х1630 |
| Масса, кг |
3380 |
* В случае использования PUR-клея и холодного клея
Технические особенности
Полностью моторизированная настройка на параметры блока и формат обложки.
Эффективное и мощное (8.4 kW) устройство предварительной обработки корешка
блока 2-мя инструментами: фрезой и многозубчатой торшонирующей головкой.
Последняя является сменной и может быть заменена на традиционную торшонирующую
головку с 2-мя ножами и 4-мя щетками. В зависимости от технологических требований
фреза и торшонирующая головка могут быть настроены на режим фрезерования и
торшонирования или микроторшонирования. Имеется возможность изменять частоту
вращения шпинделя торшонирования. Удаление отходов обработки корешка блока
производится мощной вакуумной системой.
Термоклеевой аппарат имеет 2 регулируемых по высоте барабана для
нанесения клея, валик встречного вращения для контроля за толщиной клеевого
слоя, устройство автоматической отсечки подачи клея на клеевые барабаны в
зависимости от длины корешка, встроенную емкость на 40 кг. (или на 70 кг.)
с термоэлементами для предварительного разогрева клея, а также систему
непрерывной подачи клея в клеевую термостатированную ванну.
Клеевой аппарат скрепления полиуретановым клеем (PUR) представляет из
себя отдельный мобильный модуль с емкостью предварительного плавления
клея на 20 кг. Клеевой аппарат оснащен 2-мя регулируемыми по высоте
клеенаносящими барабанами из нержавеющей стали с устройством автоматической
отсечки клея по длине корешка, валиком встречного вращения для контроля
за толщиной клеевого слоя. В клеевую термостатированную ванну с тефлоновым
покрытием клей подается автоматически. Устройство предварительного плавления
клея представляет собой закрытый со всех сторон цилиндр с возможностью
подачи расплава PUR-клея под давлением.
Клеевой аппарат скрепления блоков холодным клеем имеет построение, анало
гичное термоклеевому. В целях обеспечения непрерывной подачи клея в клеевую
ванну предусмотрена пневматическая система, соединяемая с внешней емкостью
с водноэмульсионным клеем.
Автономное мобильное дисковое устройство боковой проклейки корешка с
регулируемыми по высоте и настраиваемыми на нужную толщину блока горизонтальными
дисками. Настройка на толщину блока производится автоматически. Оснащено
емкостью предварительного разогрева клея. Диски являются сменными и в
стандартной комплектации имеют толщину 6 мм.
Устройство непрерывной подачи обложек ротационного типа позволяет осуществлять
непрерывную подачу листов широкого спектра плотностей (135 - 400 г/м2),
а также обложек с закрытыми клапанами, что существенно облегчает изготовление
брошюр и журналов с клапанными обложками (*от 115 г/м2 под заказ).
Система предварительной биговки обложек состоит из 2-х независимых валов,
на которых установлены биговальные и фрикционные транспортировочные кольца
увеличенного диаметра (~100 мм). Настройка устройства по толщине блока
производится автоматически. Возможна установка дополнительных биговальных
колец для формирования клапанных обложек (без загибки).
Подача обложки к месту вложения блока производится толкателями цепного
транспортера. Перед вложением обложка позиционируется с высокой точностью
относительно блока.
Для загрузки блоков предусмотрено 15 зажимных кареток и устройство
предварительного сталкивания и выравнивания. Загрузка блоков в каретки
осуществляется с помощью транспортирующего канала автоматически.
Первое обжимное устройство регулируется по высоте и имеет возможность
движения синхронно вместе с кареткой на протяжении 100 мм. Время обжима
регулируется.
Второе обжимное устройство для более качественного формирования корешка
(опция).
Управление, контроль и настройка параметров машины производится с помощью
интерактивной графической системы управления NAVIGATOR. Корректировка
введенных параметров возможна и в процессе работы линии. Система также
позволяет осуществлять хранение заданий, их редактирование, осуществлять
диагностику неисправностей. Кроме того, NAVIGATOR имеет интерфейс для
подключения системы удаленной диагностики (опция).
Дополнительное оснащение
Транспортирующий канал с возможностью подачи блоков вручную;
Устройство полуавтоматической загрузки блоков шитых нитками;
Клеевой аппарат скрепления полиуретановым клеем (PUR);
Дополнительное валковое прессующее устройство для блоков шитых нитками;
Устройство окантовки блоков;
2-е обжимное устройство;
Выводное устройство для перевода блоков в "лежачее" положение и подключения конвейера;
Соединение с линией подбора тетрадей "по прямой", под углом 90 град., под углом 180 град.
Линия оснащена 24 станциями подборки тетрадей
Sprinter e "в линию" с термоклеевой машиной. Все модули оснащены системой
ACC, автоматической настройки станции самонаклада толщины подбираемой
тетради или листа.
Машина для подбора тетрадей Sprinter e
Конструктивные преимущества:
Универсальная двойная система захватов в целях упрощения регулировок при
работе с тетрадями и отдельными листами;
Независимый сервопривод транспортирующего канала, позволяющий работу как
в автономном режиме, так и <в линию>;
Моторизированная настройка транспортирующего канала на нужную толщину блока;
Воздухораздув в транспортирующем канале;
Новейшая вакуумная система самонакладов Winjector (вакуум в присоске
создается за счет подачи сжатого воздуха);
Воздухораздув с фронтальной стороны загруженной стопы тетрадей позволяет
добиться хорошего листоотделения при работе с отдельными листами плотностью от 70 г/м2;
Автоматическая система настройки (ACC) на нужную толщину подаваемого материала;
Возможность управления и диагностики с центральной системы интерактивного
управления клеевой линией NAVIGATOR в случае работы <в линию>;
Возможность управления и диагностики с помощью собственной центральной
системы управления и диагностики с графическим интерфейсом и сенсорным экраном в случае автономной работы;
Постоянный автоматический контроль за высотой стопы в каждой станции
самонаклада;
Компьютерная система диагностики с графическим экраном на каждой станции
самонаклада;
Технические характеристики
| Длина тетради по корешку e/eXL, мм |
105-370/105-485 |
| Ширина тетради e/eXL, мм |
75-320/75-320 |
| Производительность при работе "в линию", блоков/час |
1000-8000 |
| Производительность при автономной работе, блоков/час |
1000-5000 |
| Ширина транспортирующего канала, мм |
80 |
| Количество станций |
24 |
| Электропитание, В/Ф/Гц/кВт |
380/3/50/6,5 |
| Занимаемая площадь e/eXL (ДхШ), мм |
7909х1870/8746х1870 |
| Масса, кг |
2390/2650 |
Дополнительное оснащение
Станция ручной загрузки блоков с 1 или 2-мя лотками;
Дополнительные вакуумные захваты (присоски);
Дополнительные ременные передачи в самонакладах;
Электромагнитная разделительная муфта, отключает привод от незадействованных модулей;
Система контроля подбора по изображению и считывания баркода;
Универсальный транспортер вывода блоков со сдвигом вправо-влево;
Автоматическая система удаления бракованной подборки без остановки линии;
Система соединения с клеевой линией типа City,
Специальные захваты для работы с толстыми тетрадями и блоками (от 4 до 12 мм).
|
|
